SmartMONITOR w firmie Ketterer – zwiększona produktywność maszyn
Dzięki systemowi SmartMONITOR firma Ketterer zwiększyła produktywność maszyn o 20%.
W zakładzie firmy Ketterer każda kolumna sygnalizacyjna prod. Werma jest wykorzystywana jako system zbierania danych maszynowych.
B. Ketterer and Sons GmbH & Co KG to niemiecka firma produkująca elektromechaniczne systemy napędowe (silniki elektryczne, przekładnie mechaniczne) dla przemysłu (np. napędy dla przenośników taśmowych czy wózków AGV) oraz budynków i biur (np. napędy rolet). W zakładzie firmy w Furtwangen pracuje obecnie 200 osób. Obszar produkcyjny zajmuje powierzchnię 4400 m2, znajduje się na nim 5 zwijarek, 17 narzędzi skrawających, 15 tokarek CNC, 4 frezarki i 104 stanowiska montażowe.
Aby zabezpieczyć realizacje procesu produkcji niezbędne jest aby operator maszyny widział status każdej maszyny. Dlatego też firma Ketterer wykorzystuje na każdej maszynie kolumny sygnalizacyjne oraz system Andon. Zmiany statusu maszyny są pokazywane natychmiastowo, co pozwala na pokazywanie zakłóceń produkcji i możliwość zobaczenia statusu linii produkcyjnej z pewnej odległości.
W zakładach Ketterer wykorzystywane są kolumny typu sygnalizator uliczny ze światłami: czerwonym, bursztynowym (lub białym) i zielonym, ponieważ są one najlepiej rozumiane. Kolor czerwony oznacza błąd lub zakłócenia w produkcji, które wymagają natychmiastowej naprawy. Bursztynowy lub biały oznacza, że obrabiarki sa resetowane i jest to wskazanie czysto informacyjne. Natomiast zielony oznacza, że maszyna pracuje normalnie.
Problem: fizyczna lokalizacja wszystkich maszyn
Maszyny są zlokalizowane w kilku halach i różnych budynkach. Kolumny sygnalizacyjne pokazują status maszyn lokalnie, jednak nie pozwalają na uzyskanie żadnego scentralizowanego obrazu produkcji. Kierownik produkcji chciał uzyskać transparentność kompletnej operacji produkcji poprzez możliwość oglądania statusu wszystkich maszyn na jednym widoku.
Firma Ketter przeanalizowała kilka dostępnych na rynku systemów monitoringu maszyn, jednak okazały się drogie i skomplikowane. Jednak przypadkowo ktoś zobaczył bezprzewodowy system SmartMONITOR firmy WERMA zainstalowany w innej fabryce i polecił go firmie Ketterer.
Prosty, efektywny i niedrogi system
Wkrótce specjalista z firmy Werma zainstalował system SmartMONITOR na próbę na kilku maszynach w zakładzie Ketterer. Kierownik produkcji był bardzo zadowolony z tego testu. Bezprzewodowy zestaw typu plug-and-play dodano po prostu do istniejącej już kolumny sygnalizacyjnej Werma, co umożliwiło monitorowanie statusu i wyjść maszyn, sprzętu oraz ręcznych stanowisk roboczych. Dane dotyczące statusu są wysyłane bezprzewodowo do odbiornika podłączonego do bazy danych Microsoft SQL oraz prostych wizualizacji, tworzonych przez oprogramowanie Werma, które sporządza także kompleksowe raporty po naciśnięciu tylko 1 przycisku.
Proste oprogramowanie dostarcza kompleksowe raporty
Instalacja systemu w firmie Ketterer przebiegła szybko i bez żadnych problemów. Oprogramowanie jest łatwe do zainstalowania w sieci zakładowej. Podłączone do systemu kolumny sygnalizacyjne są pokazywane na komputerze PC. Użytkownicy mogą analizować produktywność, kody błędów i następnie znajdywać sposoby optymalizacji oraz zwiększania wydajności maszyn.
Kierownik produkcji przyznaje, że najważniejszymi danymi generowanymi przez SmartMONITOR są te dające status produkcji tokarek CNC, co pokazuje wydajność i miejsca wymagające ulepszeń. Firma w pełni wykorzystuje dane graficzne generowane przez oprogramowanie
Kompletna transparentność operacji
Każdy więc widzi status wszystkich maszyn na zainstalowanych 4 dużych monitorach. W każdym z obszarów produkcyjnych znajduje się monitor, który pokazuje status maszyn znajdujących się w tym obszarze. Personel kierowniczy wchodząc do hali widzi od razu, które maszyny wykazują problem albo wymagają uwagi. Również operatorzy maszyn wykorzystują te wyświetlacze do monitorowania swoich działań i pomagania kolegom w reagowaniu, gdy zauważą jakiś problem z maszynami. W przeszłości zdarzało się, że gdy stan techniczny jakiejś maszyny pogarszał się, to bardzo długo pozostawało to niezauważone. Obecnie pracownicy pomagają sobie wzajemnie, problemy z maszynami zostają szybko zauważone i dzięki temu skracają się czasy rekcji oraz przestojów.
Natychmiastowe i namacalne wyniki oraz ulepszenia
Firma Ketterer wykorzystuje system Werma od ponad roku. W okresie tym produktywność tokarek CNC wzrosła już o ponad 15%. Wg kierownika produkcji produktywność wzrosła niemal natychmiast od 60% do 80% tak, że aż trudno było w to uwierzyć,
System SmartMONITOR oferuje perfekcyjne rozwiązanie umożliwiające obniżenie kosztów. System ten daje dokładne i obiektywne dane, które można wykorzystać. Firma Ketterer jest bardzo zadowolona, że wybrała ten system, zamiast innego, droższego i skomplikowanego. Zamówiono 4 następne zestawy sygnalizacyjne z systemem SmartMONITOR, do zastosowania w maszynach do cięcia kół zębatych. Przygotowano też następne zamówienia.
Oprogramowanie pokazuje status maszyn w sieci, zaś klient może analizować produktywność, przyjrzeć się kodom błędów a następnie rozważyć środki optymalizacji, które zwiększą efektywność maszyny
System SmartMONITOR jest także wdrożony w innych obszarach w firmie Ketterer, tu przykładowo pokazano stanowisko montażowe
Pozostałe produkty
Przedstawione w artykule produkty stanowią niewielką część gamy urządzeń bezpieczeństwa pracy maszyn i sygnalizacji oferowanych przez firmę INSTOM. W celu poznania pełnej oferty produktowej zapraszamy do odwiedzenia strony internetowej www.instom.com.pl lub skontaktowania się z naszymi handlowcami z działu sprzedaży automatyki przemysłowej pisząc pod adres lub rozmawiając z opiekunem regionu https://instom.com.pl/kontakt-ap/
Dane techniczne oraz numery katalogowe elementów systemu SmartMONITOR dostępne są tutaj.