System WIN w firmie Marquardt GmbH – wzrost wydajności produkcji

Wzrost wydajności produkcji o 10% w firmie Marquardt GmbH

Obecnie producenci wyrobów z branży motoryzacyjnej znajdują się pod wyjątkowa presją. Muszą opracowywać metody zwiększenia wydajności oraz skracania cyklów produkcji. Przy zarówno mniejszej przestrzeni operacyjnej, mniejszej infrastrukturze i krótszych czasach opracowania produktu, jak i wysoce zautomatyzowanych procesach nadzwyczaj ważne jest, aby dostarczać na czas produkty wysokiej jakości. Niemiecka firma Marquardt GmbH z Rietheim-Weilheim wykonała skok ku „Lean Management” za pomocą prostego zabiegu. Specjaliści z mechatroniki przekształcili wszystkie kolumny sygnalizacyjne zamontowane na maszynach w system zbierania danych maszynowych i raportowania. Ten innowacyjny system przywoławczy i raportujący stanowi fundament monitorowania produkcji dziennej jako części zarządzania hala produkcyjną, tworząc tym maksymalną transparentność operacji produkcji, realizowanych w zakładzie.

Grupa Marquardt jest jednym z wiodących na świecie producentów wyłączników i przełączników elektromechanicznych i elektronicznych oraz systemów przełączających do pojazdów, narzędzi elektrycznych, artykułów gospodarstwa domowego i urządzeń przemysłowych. Główna siedziba firmy znajduje się w Rietheim-Weilheim w Niemczech, natomiast zakłady produkcyjne w Europie, Afryce, Azji oraz Ameryce. Marquardt zatrudnia ogółem ok. 8000 ludzi.

Kilka lat temu firma Marquardt poszukiwała nowoczesnego i prostego systemu zbierania danych maszynowych z ponad 100 wtryskarek pracujących w fabryce w Rietheim-Weilheim. Zakład nie mógł sobie pozwolić na żadne zakłócenia produkcji swoich skomplikowanych technicznie wyrobów. Rozwiązanie znaleziono w pobliskiej firmie Werma GmbH, również mieszczącej się w Rietheim-Weilheim. Zainstalowano jej bezprzewodowy system WIN, poprzez proste wyposażenie istniejących kolumn sygnalizacyjnych w moduły radiowe WIN slave. System WIN jest przeznaczony do optymalizacji pracy maszyn produkcyjnych, stanowisk pracy oraz operacji logistycznych.

Zainstalowana na linii produkcyjnej w dziale formowania wtryskowego zakładu firmy Marquardt GmbH kolumna sygnalizacyjna, wyposażona w nadajnik radiowy systemu zbierania danych maszynowych WIN prod. Werma.

System WERMA spełnił wszystkie oczekiwania klienta. Jest kompatybilny z wersją systemu Windows używaną w zakładzie. Instalacja systemu WERMA była prosta oraz intuicyjna, nie wymagała wsparcia z zewnątrz i nie spowodowała żadnych zakłóceń w produkcji. Wykonali ją elektrycy oraz informatycy z zakładu Marquardt. Odbyło się to rano, natomiast pierwsze raporty były gotowe już po południu.

Dosłownie każda maszyna, niezależnie od typu i wieku może zostać podłączona do systemu WIN zbierania danych. Wymaga to tylko zainstalowania kolumny sygnalizacyjnej Werma, stanowiącej interfejs pomiędzy maszyną a systemem monitorującym. W zakładzie firmy Marquardt w maju 2014 r. na ponad 100 wtryskarkach, wyposażonych do tej pory w moduły „WIN Slave”, zainstalowano alternatywne moduły „WIN Slave performance”, która posiadają dodatkową funkcjonalność zliczania jednostek produkcji. Moduły WIN Slave wysyłają bezprzewodowo zebrane dane do odbiornika WIN Master, który z kolei przesyła je kablem USB do komputera hostującego PC.

Ten system zbierania danych jest idealnie dopasowany do hal produkcyjnych, w których znajduje się wiele maszyn i część z nich może być poza zasięgiem wzroku osoby nadzorującej. Zatrzymania pracy maszyn mogą być wykryte natychmiast, zaś dane zebrane z maszyn zapisane w oprogramowaniu, które następnie sporządza szczegółowe raporty po wykonaniu zaledwie kilku kliknięć myszą.

W krótkim czasie po zainstalowaniu systemu WIN firma Marquardt zanotowała wzrost wydajności o 10% w porównaniu do poprzedniego systemu zbierania danych maszynowych. Wg osoby odpowiedzialnej za ulepszenia procesów w tej firmie jest to doskonały wynik.

Dzięki rozwiązaniu Werma, obecnie w międzynarodowej firmie Marquardt można identyfikować awarie oraz zatrzymania maszyn w ciągu sekund. Duże monitory, zainstalowane centralnie w dziale formowania wtryskowego, pokazują widok ogólny statusu wszystkich maszyn, co jest szczególnie pomocne dla pracowników nocnej zmiany.

Posiadając ponad 100 maszyn nie zawsze jest łatwo uzyskać obraz pracy zakładu. Tak więc monitory pokazujące dane z systemu WIN dają pracownikom produkcji użyteczne informacje. W przypadku wystąpienia awarii można natychmiast podjąć działania naprawcze. Firma Marquardt rekomenduje przyjazny dla użytkownika system WIN każdej firmie, która zamierza usprawnić swój wewnętrzny proces kontroli, przepływu materiałów, otrzymać ulepszoną transparentność realizowanych operacji i zwiększyć wydajność produkcji. Robiące wrażenie duże monitory sprawiają, że każdy pracownik firmy jest świadomy bieżącej sytuacji i wie, gdzie wymagane jest działanie, gdzie przechowywane są dane, dostępne do przejrzenia w każdej chwili. Pomimo początkowego sceptycyzmu pracownicy Marquardt obecnie podchodzą entuzjastycznie do systemu WIN.

Zainstalowanie systemu WIN zapoczątkowało też współpracę dwóch firm z Rietheim: Marquardt i Werma. Obydwie aktywnie dzielą się doświadczeniami oraz pomysłami, z czego obydwie czerpią korzyści. Opinie Marquardt zostały wykorzystane do rozwijania systemu Werma.

Dzięki pozytywnym doświadczeniom z systemem zbierania danych maszynowych i monitoringu w głównym zakładzie firmy Marquardt planowane jest wdrożenie go także w innych zakładach firmy. Ponieważ wtryskarki w tych zakładach będą dzięki temu pracować wydajniej, to znany dostawca wyrobów dla zakładów motoryzacyjnych będzie lepiej przygotowany na przyszłość. Dość często nawet proste rozwiązanie wystarcza, aby uzyskać długotrwałe zwiększenie efektywności procesu produkcji, oszczędności surowców i energii, zmniejszenia kosztów oraz obciążeń dla firmy.

Ponad 100 wtryskarek w zakładzie firmy Marquardt jest wyposażonych w elementy systemu WIN zbierania danych maszynowych. Pomogły one temu dostawcy produktów z branży motoryzacyjnej zwiększyć wydajność produkcji o robiącą wrażenie wartość 10%, co zabezpieczyło konkurencyjność firmy na długi czas.

Pozostałe produkty

Przedstawione w artykule produkty stanowią niewielką część gamy urządzeń bezpieczeństwa pracy maszyn i sygnalizacji oferowanych przez firmę INSTOM. W celu poznania pełnej oferty produktowej zapraszamy do odwiedzenia strony internetowej www.instom.com.pl lub skontaktowania się z naszymi handlowcami z działu sprzedaży automatyki przemysłowej pisząc pod adres lub rozmawiając z opiekunem regionu https://instom.com.pl/kontakt-ap/

Dane techniczne oraz numery katalogowe elementów systemu SmartMONITOR dostępne są tutaj.